Troj{0}}stroje na koextrúzne vyfukované fólie majú výhody vysokej efektivity výroby, jednoduchej obsluhy, nízkych nákladov a vysokej kvality membrány. Je široko používaný v obalovom priemysle. S rozvojom technológie a rastúcim dopytom na trhu sa výkon a technológia trojvrstvových koextrúznych vyfukovacích strojov neustále zlepšuje, čo poskytuje viac možností na výrobu vysoko-kvalitných filmov.
Stroje na trojvrstvové koextrúzne vyfukované fólie sa široko používajú pri balení potravín, medicínskych produktov, poľnohospodárskych fólií, fólií na stavebné materiály a ďalších oblastiach. Vyrábané fólie majú vynikajúcu pevnosť v ťahu, tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii a transparentnosť, účinne chránia produkt, predlžujú trvanlivosť produktu a zlepšujú konkurencieschopnosť produktu.
Aké sú požiadavky na suroviny pre troj{0}}ko{1}}vrstvové koextrúzne vyfukovacie stroje?
Po prvé, kvalita surovín je vyššia. Kvalita surovín priamo ovplyvňuje kvalitu extrudovanej fólie, preto je potrebné pri výrobe voliť-kvalitné suroviny. Vo všeobecnosti musia mať suroviny dobrú ťažnosť, húževnatosť a transparentnosť, aby sa zabezpečila pevnosť v ťahu a priepustnosť svetla.
Po druhé, zloženie surovín by malo byť stabilné. Trojvrstvové koextrúzne vyfukovacie stroje na vyfukovanie filmu zvyčajne používajú viac-vrstvový kompozitný materiál na výrobu filmu. Preto je potrebné zabezpečiť rovnováhu a stabilitu každej vrstvy materiálu, aby sa zabezpečila jednotná štruktúra vytláčanej fólie. Ak je zloženie suroviny nestabilné, je ľahké spôsobiť, že vytlačená fólia bude uvoľnená, rozbitá a iné problémy s kvalitou.
Po tretie, surovina by mala mať dobrý spracovateľský výkon. Surovina musí mať dobrý spracovateľský výkon vrátane indexu toku taveniny a tekutosti taveniny. To zaisťuje plynulý tok surovín počas vytláčania a zabraňuje upchávaniu a presakovaniu, čím sa vytvárajú-kvalitné filmy.
Špecifikácie surovín sa musia zhodovať. Stroje na trojvrstvovú koextrúznu vyfukovanú fóliu zvyčajne vyžadujú výber vhodných špecifikácií surovín vrátane šírky a hrúbky podľa požiadaviek na produkt. Ak sa špecifikácie surovín nezhodujú, je ľahké, že veľkosť a hrúbka extrudovanej fólie nespĺňajú požiadavky.
Pri nastavovaní teploty trojvrstvového ko{1}}vytlačovacieho stroja na vyfukovanie fólií je potrebné zosúladiť teplotu horného, stredného a spodného plastového bubna s vytláčacou dýzou, aby sa zabezpečila koordinácia teplôt medzi časťami, aby sa vyrábali vysokokvalitné -výrobky z plastovej fólie. V priebehu prevádzky je potrebné neustále testovanie a nastavovanie, aby sa zlepšila efektívnosť výroby a kvalita produktu úpravou teploty podľa aktuálnej situácie.
Trojvrstvový koextrúzny vyfukovaný stroj na vyfukovanie fólií pozostáva hlavne z extrudéra, lisovacej hlavy, nanášacieho valca, chladiaceho valca, ťažného valcového valca, systému riadenia napätia a navíjacieho stroja. Extrudér zahrieva a taví plastové granule a potom ich stláča do filmu. Forma vytvára kruhový film z extrudovaného plastového materiálu. Nanášací valec sa nanáša na chladiaci valec, aby vychladol. Chladiaci valec využíva chladiaci systém na chladenie a tuhnutie filmu. Trakčný valec ťahá fóliu, aby sa udržala konštantná rýchlosť a napätie. Systém kontroly napnutia riadi napätie ťažného valca a zabezpečuje rovnomernosť a napnutie fólie. Navíjačka navíja fóliu do bubna na následné spracovanie a použitie.
