Distribúcia spotreby energie pri strojoch na výrobu bubliny je úzko spojená s ich výrobnými procesmi (ako je topenie surovín, formovanie bublín, trakcia a vinutie). Medzi nimi patrí vykurovanie a jednotka energie - náročné odkazy. Medzitým priemysel vyvinul rôzne energie - úspory na zníženie prevádzkových nákladov. Tu je podrobná analýza:
I. Hlavná energia - Náročné prepojenia strojov na výrobu bubliny (zoradené podľa pomeru spotreby energie)
1. Systém vykurovania (predstavuje približne 50%-60% z celkovej spotreby energie)
Toto je najviac energie - intenzívne spojenie. Jeho základnou funkciou je topenie peliet PE (napríklad LDPE a LLDPE) do formovateľnej taveniny. Zahŕňa:
Vykurovanie: Teplota valca je zvýšená na 150 -} (v rámci rozsahu topenia PE) prostredníctvom zahrievacích krúžkov (odpor alebo elektromagnetické zahrievanie) mimo hlavne, pričom premieňajú suroviny z pevnej látky do roztaveného stavu. Tento proces si vyžaduje nepretržitý prívod tepla. Pre veľké - zariadenia na stupnici (produkujúce bublinový film so širokou šírkou) môže vykurovacia sila dosiahnuť niekoľko desiatok kilowattov.
Zomrieť ohrievanie: Matri je kľúčovou súčasťou formovania vytláčania taveniny. Musí udržiavať stabilnú teplotu (v rámci ± 2 stupňa), aby sa zabezpečila rovnomerná plynulosť taveniny a zabránila nerovnomernej hrúbke na povrchu filmu. Vykurovacia sila matrice zvyčajne predstavuje 20%-30% z celkovej spotreby energie vykurovacieho systému.
Spotreba energie v vykurovacom systéme priamo súvisí s účinnosťou topenia surovín. Nerovnomerné vykurovanie alebo presnosť regulácie nízkej teploty môže viesť k odpadu z energie (napr. Opakované zahrievanie) a ovplyvniť kvalitu produktu.
2. Systém pohonu energie (predstavuje približne 25%-30% z celkovej spotreby energie)
Tento systém riadi prevádzku rôznych pohyblivých častí zariadenia. Medzi jej základné komponenty patrí:
Extrudérový motor: Poháňa skrutku, aby sa otáča, tlačí a zhutňuje roztavené suroviny dopredu. Výkon motora závisí od extrúzneho objemu 5-10 kW pre malé stroje a 20-50 kW pre veľké stroje. Je to primárny spotrebiteľ energie v energetickom systéme.
Formujúci pohonový motor: Poháňa formujúci valček (s bublinou - drážky na jeho povrchu), aby sa otáčal a v spojení s tlakovým valcom pritlačí taveninu do bublinkovej štruktúry. Na zabezpečenie konzistentnej tvorby bublín je potrebná stabilná rýchlosť rotácie.
Trakčný a vinutý motor: Vytiahne tvarovaný bublinový film a viní ho do roliek. Napätie sa musí upraviť podľa hrúbky filmu, aby sa zabránilo natiahnutiu alebo pokrčeniu povrchu filmu.
Spotreba energie systému napájacieho pohonu pozitívne koreluje s prevádzkovou rýchlosťou zariadenia. Počas vysokej - výroba rýchlosti sa zvyšuje zaťaženie motora, čo vedie k vyššej spotrebe energie. Spotreba energie na jednotku je však zvyčajne nižšia v dôsledku vyššej účinnosti.
3. Pomocné systémy (predstavuje približne 10%-15% z celkovej spotreby energie)
Chladiaci systém: Chladiace kvapaliny alebo chladiace ventilátory sa používajú na ochladenie formovaného bublinového filmu (tuhosť PE Melt). Aj keď spotreba energie pri chladiacich vodných čerpadlách alebo ventilátoroch je nízka, musia pracovať nepretržite.
Systémy na reguláciu a riadenie teploty: Riadiace skrinky PLC, senzory (napr. Senzory teploty a tlaku) atď. Udržiavajte stabilnú prevádzku zariadenia. Ich spotreba energie je nízka, ale nevyhnutná.
II. Energia - šetrenie návrhov a účinkov výroby bublinových filmov
1. Úspora energie v vykurovacom systéme
Výmena zahrievania odporu elektromagnetickým zahrievaním: Tradičné ohrievanie odporu má účinnosť tepelnej konverzie iba 50%- 60%. Elektromagnetické zahrievanie, ktoré využíva elektromagnetickú indukciu na zahrievanie samotného valca, zvyšuje tepelnú účinnosť na viac ako 90%, čím sa zníži spotreba energie o 30%- 40%. Zahrieva sa tiež rýchlejšie a skracuje čas rozcvičovania predštandartu.
Regulácia teploty zónovaná a inteligentná regulácia teploty: Valcový sud a matrica sú rozdelené do viacerých vykurovacích zón. Senzory monitorujú teploty v reálnom čase a iba nízke - teplotné zóny sú doplnené teplom (vyhýbajú sa kontinuálnemu zahrievaniu celého systému). Toto je obzvlášť efektívne na zníženie odpadu energie v malej - výrobe dávky.
Zariadenia na regeneráciu odpadu: Tieto zbierajú odpadové teplo emitované vykurovacím systémom (napr. Rozptyľovanie tepla z povrchu hlavne) na predhrievanie surovín alebo vykurovacích dielní, čím sa ďalej znižuje spotreba energie približne o 10%.
2. Úspora energie v systéme napájacieho pohonu
Používanie motorov s premenlivou frekvenciou namiesto bežných motorov: Extrudéry, trakčné motory a ďalšie komponenty prijímajú technológiu konverzie frekvencie, čo umožňuje úpravu rýchlosti na základe požiadaviek na výrobu (napr. Šírka filmu a hrúbky) namiesto úplného - prevádzku rýchlosti. Tým sa znižuje spotreba energie o 20% - 30% počas no - zaťaženia alebo nízkej rýchlosti. Znižuje tiež prúdový náraz počas spustenia motora, predlžuje životnosť zariadenia.
Servo pohony a presné porovnávanie: Vytváranie valcov a vietorov používajú servomotory. PLC presne riadia rýchlosť a jej zhodu s extrúznou a trakčnou rýchlosťou, čím sa vyhýbajú odpadu z filmového odpadu spôsobené odchýlkami rýchlosti (nepriamo znižuje spotrebu energie z prepracovania).
3. Úspora energie prostredníctvom optimalizácie procesu
Efektívny konštrukcia skrutky: Nové konštrukcie skrutiek (napr. Bariérové skrutky) Zlepšujú účinnosť topenia surovín, skrátení čas topenia a skrátení spotrebu energie vykurovania. Znižujú tiež odpor so skrutkou, zníženie zaťaženia motora.
Recyklácia v chladiacich systémoch: Chladiaca voda používa uzavretý cirkulačný systém (vybavený chladiacimi vežami), aby sa zabránilo odpadu z vody. Niektoré zariadenia využívajú odpadové teplo od chladenia po predhrievanie surovín a dosahuje využitie sekundárnej energie.
Spojte sa s nami
Zhejiang Youjia Machinery Co., Ltd
Telefón (WeChat & WhatsApp)
+8618958800156
E -mail
Osloviť
Č. 557, East Three Road, Gexiang New Area, Nanbin Street, Rui'an, Wenzhou, Zhejiang, Čína
